机械设备的操作、维护管理与保养大全

1．操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

2．开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。

3．按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

4．操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。

5．按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6．严禁敲打中心架、顶尖、刀架及导轨。

7．机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查并排除故障。

8．操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸或调整工件时，都应停车。

9．工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。

10．妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。

11．做好机床的清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。

二、设备维护管理制度

1．熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2．做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3．严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4．加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转确认正常以后，方能投入使用。

5．建立健全各种设备台账、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6．保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

7．停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8．对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9．做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产，由检修人承担责任。

10．由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80% 进行赔偿，并责令其下岗。

三、机械设备维护保养制度

1．保养的原则和要求

1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

1.2 机械保养必须贯彻"养修并重，预防为主"的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养、只修不养。

1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录，报本部门专工。

1.5 保养人员和保养部门应做到"三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）"，不断总结保养经验，提高保养质量。

1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2．保养作业的实施和监督

2.1 机械保养坚持推广以"清洁、润滑、调整、紧固、防腐"为主要内容的"十字"作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写"机械例行保养记录"。

2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》并下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查、监督。

2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具"机械设备保养、润滑通知单"并下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，由使用单位资产管理员、操作班班长检查、监督。

2.5 其他保养。

2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.3 转移保养：机械转移工地前应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

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浅谈工程机械的维修保养事项

工程机械在施工作业的过程中的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作：

　　1、机械实行定期保养是延长寿命的关键 《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤亡事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。

　　2、坚持实行“二定三包”制度定人、定机，包使用、包保管、包保养)， 机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费(如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等)挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。

　　3、采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节， 采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少 75%，并可延长机械使用寿命。

　　减少环境气候给机械造成的无形磨损及减少环境因素对机械使用寿命的影响。由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。长期固定作业的机械，一定要有停机房(棚)，或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响(环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果)未采取相应的保护性或适应性措施。致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

　　做好机械的养护对于施工作业也是提高效率的一种措施，机械运行的顺畅能够使短时间内完成更多的任务。

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