工程机械设备的日常维护保养

前言：随着当前国内基础设施建设的不断发展，工程机械设备的适用范围也逐渐扩大。由于在实际使用阶段，工程机械设备会受到多方面的影响，进而造成不同零部件的破损，如果不能及时对其进行维修保养，就会使得设备的经济性、适用性逐渐下降。因此，在工程机械设备的日常使用阶段，要做好相应的维修保养工作，以便维持设备的正常运行。

1.1重要性

随着现阶段施工形式的不断变化，实际工程施工中通常存在施工期短、任务量的问题，于是为了确保实际施工效率与施工质量，在施工阶段通常会使用不同种类的机械设备来开展相应的施工工作，以便后期施工更好的进行施工管理，从进一步提升实际施工管理效率，所以在实际施工中也要做好对工程机械设备的维修养护工作，如此才能进一步确保实际施工效率的提升。因此我们说，在实际工程施工中加强对机械设备的维护与保养工作十分重要。

1.2必要性

在实际工程施工阶段，使用机械设备不仅可以提升实际施工效率，还可以明显改进施工质量，但是由于在实际施工阶段，工程机械设备正常运行会受到多方因素的影响，进而会导致机械设备遭到一定程度的破损，针对这种情况若不及时对这些设备故障进行维修处理，就会使得机械设备出现一定的损坏，进而影响设备的正常运行。更严重的还会导致机械设备难以运行，因此在日常的工作中要加强对工程机械设备的维修与养护，同时针对发现的设备故障问题要进行及时处理，避免对设备造成一定的不良影响，进而影响实际工程运行。唯有在日常生活中对机械设备进行勤加维护与保养，才能有效避免这一问题的发生，全面保证机械设备的正常稳定运行，最终帮助施工企业进一步提升实际施工质量及效率。

2 做好工程机械设备日常维护保养工作

2.1日常维护

2.1.1周期性维护

在日常的工程机械设备管理中，要做好机械设备的维护工作。在实际维护工作中要对机械设备进行周期性检查，在周期性检查中要准确的记录实际设备维护管理情况，及存在相关问题，并将实际问题汇报给相关部门让其进行设备维修，在实际设备维护阶段还要严格遵循相应的规范与要求，同时在实际设备处理中还要形成一定的周期性维护检查，通常这种周期性的维护检查是每月一次。此外，机械设备维修管理人员还要做好一定的管理维修记录，以便在实际设备维护中可以对实际设备情况进行全面了解，便于及早发现设备中存在的故障问题，然后及时才去相应的设备维修方案对设备故障进行处理，从而有效保证设备可以一直处于最佳的运行状态。

2.1.2精密性维护

精密性设备维护工作在日常的设备维护中是十分重要的，在设备日常管理中要按照一定规范对设备进行精密性处理，精密性工作维护主要是对设备的运行参数进行适当的调整与设定，在实际参数调整与设定阶段就能实现对设备的进一步维护。此外，在开展精密性维护工作中还要做好外围的设备维护工作，收到实际施工环境的影响，设备很容易在恶劣天气及环境下发生一定的腐蚀生锈现象。因此，就需要对设备进行定的维护管理，同时还要做好相应的设备打蜡工作，如此才能有效避免机械设备受到外界环境的影响，从而对设备自身的正常工作运行带来不好的影响。

2.2日常保养

2.2.1常规保养

常规保养主要是在日常的设备管理与维护阶段对机械设备展开的保养工作，通常情况下日常保养工作主要对设备进行普通的润滑处理，确保设备部件在润滑的效果下加速运行。因此在实际日常工作中要对设备进行一定的常规保养，同时在保养期间严格遵循相应的规范条例开展相应的设备保养工作。在常规性的机械设备保护中也要做好对设备的定期维护，同时按照工程管理机械维护规范对实际设备进行打蜡、上油、润滑处理，确保在日常养护工作中进一步延伸长设备的寿命。在实际机械设备使用阶段，做好常规性设备保养工作十分重要，其不仅可以为设备的安全稳定运行提供充分的保障，还能在安全生产的前提下为施工单位创造更多的价值。

2.2.2专门性保养

开展专门性保养主要是指在机械设备运行阶段，结合实际设备运行情况而开展的专门性保养，一般来说设备在运行600～3000小时的时候要对其展开相应的专门性保养工作，专门性保养是指要对设备部件进行相应的清洗拆卸，此外，还要对设备的精细部件做相应的上油、打蜡、润滑等工作，如此才能有效保证设备的稳定运行，进而增加设备的实际使用寿命。再者，在专门性保养期间，还要做好电机运行系统维护工作，从而确保电机系统不会受到设备故障的影响而出现中断。最后，专门性保养工作还要加强对受损零部件的维修处理，对于受损的部件若能继续使用的要及时维修处理，若不能使用的要及时进行更换处理，防止设备部件受损对实际施工带来不便影响。

2.2.3重要部件保养

在机械设备运行阶段有很多重要部件也需要做好日常工作保养，以便设备正常运行不受影响。一般来说，在机械设备中的重要部件主要有搅拌机电机、轴承、塔吊轮滑等，这些都是在实际机械设备运行中会经常用到的。所以在日常的维修养护中也要加强对这些重要部件的保养。在重要部件保养中要定期的对这些机械设备进行上油、清洗，比如在日常机械设备的养护管理阶段，就要做好轴承的上油润滑工作，以便轴承能够维持加速运转，从而确保机械设备整体的快速运行。还有，在发动机空气滤化器的清洗阶段，要严格遵循专业的清晰步骤来清洗气缸，这样才能确保气缸当中的气体运转及排气系统不会受到一定的影响。同时在实际气缸保养中要使用质量性能俱佳的优质润滑油，如此才能确保润滑油在气缸内充分发挥作用，此外，还要结合实际气缸清洗情况对气缸周遭的各部件进行合理清洗，通常来说，气缸周遭部件主要有水箱系统、柴油机滤动系统等，唯有确保这些重要部件的良好运行，才能让其在实际机械设备运行中充分发挥作用，最终推进工程的高校稳定运行。

结语

综上所述，在实际工程施工中做好机械设备的维护与保养工作时十分重要的，唯有确保实际机械设备的正常运行，才能进一步提升施工效率与质量，才能促进施工单位安全稳定的生产。新时代，机械设备科学化、自动化水平不断提升，为了进一步控制好实际工程生产，就必须要加强对机械设备的维护和保养工作，同时加大对各项机械设备的性能研究，确保其在安全穩定的状态下运行，最终为实际工程管理带来一定帮助。

浅谈工程机械的维修保养事项

工程机械在施工作业的过程中的使用寿命长、短，用户的管理、使用是非常重要的一环，要做好以下四方面的工作：

　　1、机械实行定期保养是延长寿命的关键 《交通部筑养路机械保修规程》对机械的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，无需停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤亡事故。这样既增加维修费用，又耽误施工工期。

　　2、坚持实行“二定三包”制度定人、定机，包使用、包保管、包保养)， 机械操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)。正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与机械使用费(如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等)挂钩，变机械驾驶员被动日常维护保养设备为主动日常维护保养。

　　3、采用先进的机械检测等辅助维修手段机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节， 采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25%～50%维修费，故障发生率减少 75%，并可延长机械使用寿命。

　　减少环境气候给机械造成的无形磨损及减少环境因素对机械使用寿命的影响。由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。长期固定作业的机械，一定要有停机房(棚)，或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响(环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果)未采取相应的保护性或适应性措施。致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

　　做好机械的养护对于施工作业也是提高效率的一种措施，机械运行的顺畅能够使短时间内完成更多的任务。

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