工程机械液压系统的常见故障与维修

工程机械液压系统的故障是比较多的，检测、维修的难度也比较大，本文大兰液压厂家主要针对工程机械液压系统故障诊断、检测、维修分析一下，供大家学习、参考以及共同探讨下。

工程机械液压系统的常见故障

按照执行机构的状况来分，可以分为全车无动作，一个是动作异常或者有动作，但是动作异常。这时我们根据不同的故障现象去判断。动作异常分为三种情况，所有动作慢、个别动作慢、动作时快时慢，有时候动作正常，有时候动作不正常。针对这些情况，在查找故障的时候，肯定思路就不一样了。比如全车没有动作，首先从液压系统的角度检查，检查主泵，先找液压泵站，主泵里面可能要看连接装置会不会损坏，或者主泵损坏。先导泵有时候泵头出现断裂，或者先导液压锁，安全锁；没有动作的时候，涉及到所有系统相关的，所以我们解决问题的时候，分析原因的时候，要从这个方面考虑。第二，所有动作慢，这就涉及到压力，或者说流量控制方面出现问题，这时，从主泵，从先导这些方面考虑。第三是个别动作慢的时候，就是找相关的问题。不会找这个总的问题；动作时快时慢，这种情况的原因大部分可以分为两类：一是液压油出了问题，污染太多，使的这个控制阀和控制部分污染点卡到什么地方的，卡到什么地方就在什么地方有问题，油液脏引起的故障是比较多的。第二个是电路，主要是在接插路的地方，有时候液压系统震动很大，就会导致接触不良，尤其使用时间长了以后，或者有的长期拔插过多的地方容易出问题。这时候接触不良的话，动作就不正常。一旦接触好了动作就正常。

常见故障也可按照液压系统参数来分：压力不正常、流量不正常、温度不正常。液压系统的主要参数就是压力、流量和温度，当然还有震动和噪音也是可以判断系统的好与坏的。压力不正常，没有劲；流量不正常是速度慢；温度不正常是一般的温度升比较快。

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工程机械液压系统的故障检测及设备

从故障现象和原因，可以看出工程机械液压系统检测参数主要有压力、流量、泄漏量、温度，油液中的水分和污染物，因此，我们需要用到的检测仪表和设备有压力表组、红外测温仪、便携式液压测试仪、液压综合实验台、油品分析仪等。

工程机械液压元件修复及工艺

很多液压系统的修理工艺大致相同，修理过程中大多数采用的是换件，但是有时候一些买不来就需要修复了，而且从成本的角度考虑，还是需要对个别零件进行一些修复的。液压阀的修复主要是多路阀的修复，液压阀的管道很多，缺口很多，孔道很多，藏污纳垢的地方很多，不进行清洗是容易出现问题的，多路阀很多情况下不是阀杆出问题而是阀孔出问题。液压缸现在采取的主要是换总承，另外一个活塞杆，现在很多情况下被电或者被砸伤的情况比较多，之前一直采取补坑，但现在出了一个冷焊机，这个补坑的效果非常好，见效比较快。

工程机械液压元件的试验

很多情况下，由于修理厂或者设备比较偏僻，又比较远，这种情况下，需要在修理厂要对这些元件，所修复的泵、马达都进行一些试验，这种试验一般必须用专业的实验台进行试验，这种试验我们要模拟工况进行试验，这样的试验比较充分，这样的泵出去99%是没有问题的，剩下的1%是发动机功率匹配这块需要做一些微调，其他的基本不用。多路阀的试验，很多时候需要一个比较专业的实验台，试验的时候基本是把出油口全部堵死，用泵来泵油，来监测他的压力，如果给其供上四五升油，每分钟四五升的话，20吨的挖掘机不超过15升也可以用的。当然，超过20升，油温低的时候可以用，油温比较高的时候就不能用。

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-----责任编辑：大兰企划部（大兰液压）

工程机械液压传动系统故障诊断与维修

工程机械液压系统故障诊断与维修是从工程机械液压传动系统故障的特点入手，详细介绍工程机械中几种常用液压器件的故障诊断方法、分析和排除故障的具体措施，并提出了预防故障的建议，有助于提高机械使用寿命，发挥设备最大效益。

随着液压技术的应用，我国工程机械近年来取得了蓬勃的发展。液压传动系统工作安全可靠，与机械传动、电力传动和气体传动相比较，故障发生率较低，使用寿命长。但是液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免地会产生泄漏。液压油的黏度随温度变化而变化，也会影响液压系统的工作性能。对液压传动系统发生的故障，如何能准确而迅速地查出部位和分析产生的原因，并及时排除，恢复液压系统的正常功能，对于施工单位而言，具有重要的现实意义。

大兰液压系统

工程机械液压系统出现了故障，不要盲目处理，按照“先易后难、先外后内、先重点后一般”的顺序分析和解决问题。一般液压元件均有可能发生故障，有时，虽然是同样的故障，但产生的原因也不尽相同。这就要求在不断积累维修经验的同时，逐步研发诊断仪器和设备， 用科学手段检测液压系统的故障，更主要的是要建立机械设备管理制度，正确操作和维护液压系统，及时发现故障并排除故障，提高机械的使用寿命，确保设备发挥更大的效益。

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