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油脂工程机械 油脂机械生产线去除杂质需要用到哪些油脂设备

小编 2024-10-22 洗轮机 23 0

油脂机械生产线去除杂质需要用到哪些油脂设备

投资油脂机械设备的厂家都知道,油脂机械提取的第一步就是油脂的预处理阶段,油脂中的杂质包括机械杂质、胶溶性杂质、脂溶性杂质、微量杂质以及水分,今天简单为大家介绍一下这几类杂质以及油脂生产线中去除这几种杂质需要用到哪些设备,一起来看下吧。

  首先是机械杂质,这类杂质指的是不溶于油脂中的固体杂质。油料在经过压榨或者浸出工艺得到毛油,机械杂质就是在制油或储存过程中混入油中的泥沙、料胚粉末、饼渣、纤维、草屑等固态杂质。由于不溶于油脂,因此通过过滤、沉降等简单工艺处理即可去除。

  1、预处理设备:如清理去石设备,用于清除油脂原料中的杂质和石块;破碎设备,用于将大块的油脂原料破碎成适合加工的小块;压胚设备,将破碎后的原料进行压胚处理,以便后续的榨油操作。

  2、榨油设备:包括榨油机和相应的辅助设备,用于从原料中榨取出油脂。

  3、毛油过滤设备:用于去除榨取出的毛油中的杂质和固体颗粒。

  4、精炼设备:包括酸碱反应油罐、真空脱水设备、脱色设备、真空脱臭设备、白土过滤机等,用于将毛油精炼成食用级或工业级油脂。这些设备可以去除毛油中的纤维、磷脂、色素、游离脂肪酸、水分、蜡质等对人体有害且会影响油脂质量的杂质。

  此外,还有一些辅助设备如蒸汽锅炉(导热油炉)、油泵、提升设备等,为整个生产线提供必要的辅助支持。

  请注意,具体配置和参数应根据实际需求和生产工艺的不同进行选择和调整。在实际应用中,可能还需要根据具体生产线的需求选择其他辅助设备和设施,如食用油脱蜡设备、粮食加工设备、粮食烘干设备等。

油脂生产线包括哪些设备?主要起什么作用?

食用油生产线整套设备根据产量、工艺的不同,生产线的配置和整体价格区别还是挺大的。一是生产线整套设备如何配置是根据油料的品种、产量大小、加工工艺、厂家预算、成品油等级质量等需求等不同情况来设计的,因此不同原料和工艺所配置的生产线也有所不同,下面以河南华泰粮油机械的常见油脂生产线为例,来介绍成套食用油生产线的组成设备。

  一、食用油生产线

  1、食用油生产线加工的一般流程是:原料清理—原料预处理—压榨出油—毛油精炼—脱蜡过滤—成品油。

  每个步骤都需要用到不同的设备,常见设备有:振动清理过滤筛、破碎机、蒸炒锅、油脂提取设备、精炼设备、脱蜡设备、过滤设备等,再加上一些辅助设备就能组成一条食用油加工生产线。这些设备在生产线中作用如下:

  2、振动筛去石机:对原料中的植物纤维、石子等杂质进行清理。在风力和振动的共同作用下,粮食中的杂质被清理出来。然后去石机根据比重原理,沙子石头往排石口方向移动并被分离出来,粮食从净粮出口流出。

  3、破碎机:借助挤压、剪切、撞击和碾磨等机械作用破碎颗粒较大的油料籽仁和机榨饼块,使其粒度变小的机器。颗粒较大的油料籽仁必须破碎成合适的粒度。便于后道工序进行轧坯,并实现均匀的水分和温度调节,从而获得良好的料坯。

  4、蒸炒锅:油料的蒸炒是指生坯经过湿润、加热、蒸坯、炒坯等处理,成为熟坯的过程。

  蒸炒的目的在于使油脂凝聚,为提高油料出油率创造条件;调整料坯的组织结构,借助水分和温度的作用,使料坯的可塑性、弹性符合入榨要求;改善毛油品质,降低毛油精炼的负担。

  5、油脂提取设备:目前常用的有榨油机和浸出设备这两种,榨油机又分为螺旋榨油机和液压榨油机这两类,分别适用于热榨工艺和冷榨工艺。根据油料品种和产量等因素来选择加工设备和加工工艺。

  6、精炼设备:通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序对毛油进行精炼提纯,将毛油中的杂质以及有害物质精炼脱除,提高油脂品质,保证油脂的食用安全性。根据加工工艺不同可以分为间歇式精炼设备、半连续式精炼设备和连续式精炼设备三种。

  7、脱蜡设备:食用油脱蜡工艺是根据蜡质与油脂的熔点差及蜡在油脂中的溶解度随温度降低面变小的特性,通过冷却析出晶体蜡。再经过过滤分离面达到蜡油分离的目的。油厂中常用的设备为板框过滤机。

  以上就是食用油生产线常用设备简单的介绍,生产线合理的配置和后期的生产收益息息相关,所以厂家想要投资生产线时要找专业的生产厂家,在沟通过程中要将自己的具体需求和厂家沟通清楚,如原料、产量、场地等,这样方便厂家根据需求准确的提出设备配置方案和报价。如想要了解更多设备详情和生产线配置方案,欢迎私信或留言河南华泰机械,我们为客户提供免费的设备设计方案和指导。

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